龙寻高速,未来连接粤赣两省的全新通道。
项目地形高差最高达250米,平均每公里便有5处高填深挖工点。全线密集分布着多处环境敏感点,更有28%位于生态严控区中。与此同时,区域小气候的变化无常,都是项目建设必须跨越的难关。
▲鸟瞰建设中的龙寻高速
为打造百年品质工程,“精细管理、夯实根基”的建设管理理念应运而生。工程师通过打造精细化管理“智慧工地”管理体系,以实现项目信息运转的“快、精、简”为目标,让数字化管理为安全生产、工程品质提供可靠助力和保障。
三维可视化数字信息管理、全线数据采集、智能预警系统……多功能的移动端管理平台,实现了线上结合线下对安全生产、工程品质、人员管理的高效管控与协调。
管控建设进度质量
为保障项目全线的无死角管理,项目通过引入“智慧工地”电子沙盘,集合全线施工信息,让参建各方可通过数智化的管理系统,实时掌控工地细节,结合线下+线上对项目的进度质量进行管控。
为保障信息的准确无误、最大限度消除监管盲区,无人机巡航在龙寻高速也得到了广泛的应用。
“通过无人机传回的画面,我们可以随时查看项目施工进度、环境敏感点等情况。”信息化管理工程师介绍,系统将全线航拍图像归拢后,参建各方可以通过电子沙盘及时了解全线各项建设情况,可有效提升管理效能,还减少了人力的投入。
确保施工流程规范
以路基施工为例,项目为32吨压路机装上“计步器”,采用信息化管理手段记录碾压的轨迹里程和范围。通过定位设备监测、记录压路机碾压施工中的每一段轨迹里程和范围,就能通过“信息化”管理,确保压路机碾压施工流程规范、标准。
▲信息化管理系统
在施工过程中,碾压施工的轨迹范围等全部数据都会上传记录在信息化施工监管系统,可随时供建设者查看监管。
提升材料管理效率
项目在广东首创“强化混凝土生产监控系统”,在常规拌合站试验室生产及视频监控系统中,增加外加剂循环监控,直接采集相关信息,进一步保障混凝土质量。
施工人员可通过手机APP实时查看监控信息,有效提升了混凝土拌合站的管理效率,进一步保障了混凝土拌合质量。